공정안전보고서 HAZOP기법으로 체계적인 위험성평가하기

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​안녕하세요 (주)환경안전기술원입니다.산업안전보건법 제44조에 따라 석유화학공장 등 중대산업사고를 일으킬 가능성이 있는 유해위험설비를 보유한 사업장이라면 공정안전자료, 공정위험성평가 등의 내용을 포함한 공정안전보고서를 작성해 제출하고, 이행해야하죠! ​오늘은 공정안전보고서 작성 내용 중 핵심적인 사항, 공정위험성평가시 활용할 수 있는 방법 중 하나인 위험과 운전분석 기법(HAZOP)에 필요한 내용을 준비했는데요, 먼저 용어의 정의 살펴보겠습니다!

 

 

 

 

 

 

 

위험성평가 일반사항

 

 

📋 위험성평가에 활용할 자료

 

 

1	팀 리더는 위험성평가의 목적과 범위를 정한 후 평가에 필요한 자료를 수집한다.
2	위험성평가에 사용되는 설계도서는 최신의 것이어야 한다.
3	기존 공장의 위험성평가에 사용되는 설계도서는 현장과 일치되어야 한다.
4	위험성평가에 필요한 자료 목록은 다음과 같다.
​	가. 설계 개념 나. 공정흐름도면(PFD), 물질 및 열수지 다. 주요기계장치의 기본 설계자료 라. 공정설명서 및 제어계통 개념과 제어 시스템 설명서 마. 설비 배치도면 바. 공정배관계장도(P&ID) 사. 정상 및 비정상 운전절차 아. 모든 경보 및 자동 운전정지 설정치 목록 자. 유해위험물질의 물질안전보건자료(MSDS) 차. 안전밸브 등의 설정치 용량 산출 자료 카. 배관 표준 및 명세서 타 .과거의 중대산업사고, 공정사고 및 아차사고 사례 등

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📋 위험성평가 팀 구성

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⑴ 위험성평가 팀을 이끌어 갈 팀 리더와 평가내용을 기록할 서기를 임명한다.

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⑵ 위험성평가 대상 공정에 관한 기술적 사항을 확실하게 알고 있는 설계팀의 기술자 및 향후 운전을 담당할 운전팀의 기술자가 반드시 참여해 설계 및 운전방법에 관하여 확실히 설명을 할 수 있도록 하며, 설계팀 및 운전팀의 기술자 이외에도 기술 분야별로 전문가가 참여한다.

- 기존 공장의 위험성평가를 수행하거나 소규모로 공장 변경에 대한 위험성평가를 수행하는 경우에는 공장 운전팀의 공정, 계측제어, 기계, 전기기술자 및 운전조장 등으로 위험성평가 팀을 구성한다.

- 신설 공장의 경우에는 사업책임자, 공정, 계측제어, 기계, 전기기술자 및 운전조장 등으로 위험성평가 팀을 구성한다.

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⑶ 서기는 회의의 내용을 충분히 이해하고 기록할 수 있는 사람이어야 한다.

 

 

 

위험성평가 수행

 

📋 도면 선정 및 공정설명

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① 팀 리더는 위험성평가 대상 도면을 선정한 후, 공정정보목록과 도면목록을 작성한다.

② 팀 리더는 위험성평가 개요와 목적을 팀 구성원에게 충분히 설명하여 팀 구성원들이 평가를 원활히 할 수 있도록 한다.

③ 도면에 표기된 모든 장치 및 설비에 대한 목적과 특성을 설명하고 토의한다.

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📋검토구간 선정 및 관련정보 작성

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① 공정의 복잡성 및 위험성평가 팀의 경험에 따라 검토구가늬 크기를 결정한다.

② 검토 구간은 공정의 설계 목적(유체의 흐름방향, 온도, 압력, 액위의 증감등)과 공정의 복잡성에 따라 구분하며, 설계 목적에 따라 검토구간을 설정할 때에는 다음 사항을 고려해야 한다.

 

가.	가능한 한 공정흐름 순서를 따른다
나.	원료가 투입되는 배관 주변을 첫번째 검토구간으로 정한다.
다.	아래와 같은 경우에는 검토구간을 변경한다.
​	-설계목적이 변경될 때 -온도,압력,유량 등 공정 운전조건의 변경이 있을 때 -다음에 연결되는 공정설비가 있을 때
라.	다음 도면으로 바뀌어도 배관으로 계속 연결되는 경우에는 동일한 검토구간으로 간주한다.

③ 정해진 검토구간에 대하며 검토구간 정보를 작성한다.

④ 검토구간별로 검토구간별 가이드워드를 작성해 구간별로 적용할 이탈을 정한다.

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📋위험성평가 실시

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① 검토구간을 정하고 설계목적과 특성을 상세히 설명한 후, 아래 표의 가이드워드와 변수를 조합한 이탈을 도출하여 정상운전 상태로부터 벗어날 수 있는 가능한 원인과 결과를 조사한다.

 

가이드워드	정의	예
없음 No/Not/None	설계의도에 완전히 반하여 변수의 양이 없는 상태	흐름없음(No flow)이라고 표현할 경우 : 검토구간 내에서 유량이 없거나 흐르지 않는 상태를 뜻함
증가 More	변수가 양적으로 증가되는 상태	흐름증가(More flow)라고 표현할 경우 : 검토구간 내에서 유량이 설계 의도보다 많이 흐르는 상태를 뜻함
감소 Less	변수가 양적으로 감소되는 상태	증가(More)의 반대이며, 적은 경우 에는 없음(No)으로 표현될 수 있음
반대 Reverse	설계의도와 정반대로 나타나는 상태	유량이나 반응 등에 흔히 적용되며 반대흐름(Reverse flow)이라고 표현할 경우 : 검토구간 내에서 유체가 정반대 방향으로 흐르는 상태
부가 As well as	설계의도 외에 다른 변수가 부가되는 상태	오염(Contamination) 등과 같이 설계의도 외에 부가로 이루어지는 상태를 뜻함
부분 Parts of	설계의도대로 완전히 이루어지지 않는 상태	조성 비율이 잘못된 것과 같이 설계의도대로 되지 않는 상태
기타 Other than	설계 의도대로 설치되지 않거나 운전 유지되지 않는 상태	밸브가 잘못 설치되거나 다른 원료가 공급되는 상태 등

② 위험성평가 결과 수정이나 변경이 필요한 경우에는 도면에 적색으로 표시하고 평가가 끝난 구간은 녹색으로 표시하는 등 색깔을 달리하여 구분한다.

③ 모든 검토구간에 대한 위험성평가가 완료되면 도면에 평가를 완료했다는 서명을 한 후 다음 도면을 평가한다.

④ 과거 유사설비 또는 공정에서 발생했던 중대산업사고, 공정사고 및 아차사고에 대하여도 위험성평가를 수행한다.

 

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📋위험성평가 결과 기록지의 작성

1. 이탈번호	이탈번호란에는 이탈에 대한 일련번호를 기재한다.
2. 이탈	관련 공정배관계장도에서 정한 검토구간에 대하여 가이드워드와 변수를 적용하여 발생 가능한 이탈을 기록한다.
3. 원인	이탈이 일어날 수 있는 원인을 찾아서 열거한다. 하나의 이탈에 대하여 하나 이상의 원인이 있는 경우에는 이들 원인 모두를 기록한다.
4. 결과	각각의 원인에 대하여 예상되는 결과를 모두 기록한다. 예상되는 결과도 원인과 마찬가지로 하나의 원인에 대하여 2개 이상의 결과가 예상되는 경우에는 이들 모두를 기록한다. 또한 각각의 서로 다른 원인에 의해 같은 결과가 예상되는 경우에도 원인별로 예상되는 결과를 각각 구분하여 기록한다.
5. 현재 안전조치	각각의 예상되는 결과에 대비한 안전장치가 설계도면 상에 어떻게 반영되었는지를 기록한다.
6. 위험도	예상되는 발생빈도와 강도를 조합한 위험도를 기록한다.
7. 개선번호	개선조치 우선순위를 기록한다.
8. 개선 권고사항	예상되는 결과에 대비한 현재의 안전조치 이외에 추가적으로 필요한 안전 조치내용 등을 기록한다.

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📋개선권고사항의 작성

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① 위험성평가 보고서에 각각의 개선권고사항에 대한 우선조치 순위를 정하여 경영진에게 보고한다.

② 개선권고사항에 대한 후속조치를 담당할 부서에게 후속조치를 할 수 있도록 다음과 같은 자료를 개선권고사항에 첨부한다.

 

위험성평가팀이 검토했던 시나리오

이탈에 따른 가능한 결과

위험성평가 팀이 제안한 개선권고의 요지

③ 모든 개선권고사항은 다음과 같은 사항을 고려해 작성한다.

 

✔ 무슨 조치가 필요한가? ✔ 어디에 이 조치가 필요한가? ✔ 왜 이 조치가 시행되어야 하나?

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위험성평가 보고서 작성

포함사항	-공정 및 설비 개요 -공정의 위험 특성 -검토 범위와 목적 -위험성평가 팀 구성원 인적사항 -위험성평가 결과 기록지 -위험성평가 결과 조치계획

⇒ 위험성평가 회의 시에 사용했던 공정흐름도면, 공정배관계장도면, 운전절차 등의 공정안전자료는 위험성평가 서류에 철하여 보관한다.

⇒ 서기는 위험성평가 회의에서 논의된 내용을 작업일자별로 서류화하고 논의된 내용과 결과를 기록해야 한다.

⇒ 위험성평가 회의 결과 사본을 팀 구성원들에게 배포하여 검토를 거친다.

 

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※아래 파일에서 더욱 다양한 예시와 부록을 확인하실 수 있습니다

P-82-2023 연속공정의 위험과 운전분석(HAZOP) 기법에 관한 기술지침.pdf

0.20MB

 

 

공정안전보고서 대상 사업장을 운영하는 사업주라면

위험과 운전분석 기법(HAZOP)을 통한 올바른 위험성평가 실시해보시기 바라며,

공정안전보고서 작성시 어려움을 겪고 계시다면

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