고압세척작업 |
• 열교환기, 반응기, 압력용기, 필터, 배관, 보일러 튜브 내부의 스케일을 초고압 세척으로 제거하는 작업
• 금속 배관이나 장치 내부의 부식 등으로 생성된 퇴적물이나 불순물 제거
• 재질, 유체, 공정의 종류에 따라 알칼리 세정, 산 세정, 방청 작업을 선택 작업
고압수 세척 청소작업 절차 및 준비 |
개 요 | • 엔진 또는 모터펌프로 고압의 물을 분사하여 장치내/외부의 이물질을 장비나 인력으로 제거하는 작업 | |
준비 자료 |
• 작업허가증, 물질안전보건자료(MSDS), 안전보건교육자료 및 결과서, Rigging Plan, 안전적업 수행계획서, 위험성 평가서, 중량물 취급계획서, 작업준비 Cheek List, 중장비 자체 점검표 | |
안전 장비 | • 소화기, 소방호스, 개인 휴대 가스감지기 | |
개인 보호구 | 공 통 | • 안전화, 안전모, 안전벨트, 장갑, 안면가리개 |
임무 |
작업자 | • 방진마스크, 보안경,구명의,감압챔버 |
안전관리자 | • 사업장 안전교육계획의 수립 및 시행 • 근로자의 SHE교육(MSDS 포함) • 사업장 순회점검, 지도 및 조치의 건의 • 산업재해발생의 원인조사 및 재발방지를 위한 기술적 지도/조언 • 법규, 규칙을 위반한 근로자에 대한 조치의 건의 • 안전에 관련되는 보호구의 구입시 적격품의 선정 • 근로자의 건강관리 및 건강증진 지도 |
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M/C 운전자 | • 청소 장비의 M/C 조작자 기계숙련공 | |
중장비 운전자 | • 중장비를 직접 운전하여 중량물의 인양과 이동을 수행하는 작업자 • 작업에 사용되는 기구 및 공구의 기능을 점검하고 불량품을 제거 • 크레인 운전자는 특별교육 참여 • 일상 점검 및 정기점검을 실시 • 작업 전 안전장치의 작동상태 확인 • 장비의 부속 및 부품, 물체를 결속하는 보조기구에 대해 규정품 사용 • 해당 중장비 운전자격을 갖춘 지정된 운전자가 운전 • Rigging Plan에 의거하여 작업 수행 |
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일반 작업자 | •청소작업자(피스톨권, 풋권으로 청소) | |
비상대기원 | • 작업이 수행 중일 때는 상시 작업상황을 주시하며 위해요소 발생시 작업중단 • 협력회사 안전관리자, 관리감독자에게 보고하여 위해요소 제거 • 작업자에게 이상이 있을 경우, 구조 요청 등 필요한 조치를 한 후, 관리감독자에게 보고 • 작업장 주변을 항상 정리정돈 • 작업이 완료되었을 경우 비상대기를 지시한 협력회사 관리감독자, 안전관리자에게 보고 |
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장비 신호수 | • 중장비, 대형트럭 및 크레인을 유도 • 작업허가증 상에 지정된 안전보호구를 착용 • 작업 투입 전 안전교육(필요 시 MSDS교육 포함) 참여/이수 및 서명 • 작업 및 작업장 위험예지 활동 실시 |
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작업 단계 |
① 작업요청서 접수 및 현장확인 ② 작업전 안전점검/확인사항 ③ 안전작업 허가증 발급 및 승인 ④ 장비점검 준비단계 ⑤ 고압수 청소 작업 (열교환기 튜브 세척장) ⑥ 타워크리닝 머신 고압수 청소 ⑦ 로타판 머신 고압수 청소 ⑧ 현장 정리 및 폐기물처리 |
고압세척작업 단계별 작업 위험성 평가 |
✅ 작업자의 안전의식 부족 안전작업 절차 미준수로 사고유발 1. 체조 & Condition 점검 2. 작업 투입전 안전교육 3. 작업특성에 따른 개인보호구 지급/착용 4. 위험예지활동 실시 5. 인양 공도구 검교정 실시 및 필증 부착 6. 폐수처리 방안 조치 |
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✅ 부적합한 안전작업허가절차 및 임의 작업 • 작업전 안전조치 미확인 및 미승인 • 작업수행팀 안전조치 항목 누락 • MSDS및 작업투입전 안전교육 미실시 • 산소농도 및 유해가스 측정 기록관리 확인 1. 작업개요 및 작업위치 확인 2. 발급팀 작업전 안전조치/확인 및 승인 3. 작업수행팀 안전조치 항목체크 사항 확인 4. MSDS 및 특별안전교육 실시 확인 5. 위험예지 활동 실시 확인 |
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✅ 고압수 차수벽 강풍에 전도 1. 세척장의 고압수 차단/차수벽은 강풍으로 넘어지지 않게 설치 해야한다 2. 차수벽 설치/철거는 세척장내 장비및 설비가 없는 상태에서 실시 3. 고정식이 아닌 이동식 차수벽은 태풍대비 철거&설치 |
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✅ 장비 점검중 작업자 청소장비에 협착 • 장비 점검중 장비상부에서 미끄러져 전도 • 장비 점검 공구및 자재이동중 허리다침 1. 상판이나 들어 올려진 기계에는 하강방지 조치를 한 후 작업 2. 기계상부나 바닥의 오염물질 제거 후 작업 3. 고압Hose,Lanse Hose 등의 결함 유무 확인 4. 작업자는 안전모,안면 보호구,안전 장화,우의등 개인보호구 필히 착용 5. 무거운물체는 장비를 사용하고 2인1조 작업 6. 지게차 사용시 전담신호수 배치 하고 용도외 무리한 작업 금지 7. 휴식시에는 전원을 차단하고 물공급을 중단 |
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✅ 전기 시설 점검중 감전사고 1. 차단기 open draw-out 2. 검전확인/단락접지 3. Panel시건 4. 작업중 tag부착 |
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✅ 장비점검시 회전기계에 감김, 점검시 고온에 화상 1. 장비 가동중 모터/엔진등 회전부위 접촉 금지 2. 라지에터 캡이나 고온부의 접촉 주의 ✅ 점검시 고온에 화상 1. 장비점검시 부적절한 자세로 점검 주의 2. 2인1조로 안전한 작업 3. 장애물을 정리정돈 |
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✅ 고압수 청소 작업 (열교환기 튜브 세척장) ① Pistol Gun 견착대 사용시 고압수에 의한 상해 작업중 바닥의 장애물에 의해 전도 고압분사 작업시 본인 및 작업자 상해 고압호스의 연결부가 분리되면서 근로자 충격 고압수 청소중 중량물 취급장비와 충돌/협착 1. Pistol Gun 견착대는 어깨에 완전히 밀착 2. 작업장의 바닥 청소 슬러지 및 장애물 청소,청결 후 작업 3. 고압수 분사시 상체는 약15도 숙인상태로 작업 4. 분사권을 돌리거나 다른 방향으로 향하지 않게 한다 5. 작업장 주변 안전라인 설치 통제구역 설정 6. 번들위에서 불안전한 자세로 작업 금지 ② 고압수 청소시 소음 난청 노출 1. 귀마개/귀덥개 착용 ③ 열교환기 번들을 크레인으로 달고 회전중 근로자충격 고압수 청소중 중량물 취급장비와 충돌/협착 1.고압수 청소중 중량물 취급장비의 작업지휘자 & 전담 신호수 배치 2.중량물 작업 취급절차 준수 3.작업반경내 출입통제 |
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✅ 로타판 머신 고압수 청소 ① 장비이동 상하차시 장비에 근로자 신체협착 작업중 회전중인 고압호스 근로자 손말림. 작업중 고압호스 분리되어 수압으로 근로자 상해 1.고압펌프를 차량으로 현장 이동시 고정 2.지게차나 카고크레인으로 이동시 신호수 배치 3.고압호스 및 에어호는 묶어 빠지지않게 조치 4.고압펌프 바퀴에 고일임목 설치 고정 5.고소지역 작업시 안전모 안전대착용 ② 작업장바닥의 호스에 근로자가 걸려 전도 가이드롤러 조작시 손가락 협착 1.작업장바닥 및 청소현장 장애물 정리 2.작업중 목장갑 착용 금지(가죽장갑 착용) 3.고압호스 반시계방향 운전 금지 4.작업시 안전모 안전대착용 |
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✅ 현장 정리 및 폐기물처리 ① 작업장 바닥의 폐기물 처리 불량 1. 폐기물 처리 절차 준수 2. 폐기물 담당자에게 통보 3. 드럼 2/3가량 담아 스티커 부착 4. 산화.유화철드럼은 2/3담고 물로 채워 카버로 쒸움 5. 폐수POND 하부청소시 굴삭기작업 안전 절차 준수 6. 장비 철수시 안전 작업 절차준수 |
고압세척 (Water jet cleaning 작업) 영상 |
고압세척 작업 사고사례 |
2008년 |
2008년 Reactor내부 촉매 Uloading작업을 수행하던 작업자가 OO공정 10:00분경 울산시 울주군 원산읍 ○○방파제 축조 및 기타 공사장에서 잠수사인 피해자가 수중 시계가 불량하고 조류발생 등 작업 내부 폐촉매 배출 Hose에 의해 우측 안면부가 흡착되면서 안구보호 환경이 좋지 못한 상태에서 연안 뼈 손상을 당한 인체사고 발생 |
2006년 |
OO공정 장치물 고압수 청소작업 중 Jet Cleaning Gun을 옆 작업자 발등을 향해 잡고 있던 중, Gun이 작동하여 안전장화를 신고있던 옆 작업자 발등 가격하여 타박상 발생 |
2004년 |
수조내부 청소작업중 수중펌프에 감전사고 : 공조기 수조내부를 청소하기 위해 고압세척기로 바닥 청소후 고인물을 배수시키고 약 20㎝정도 남은 물을 수중펌프로 강제배수 작업을 마친뒤 물통에 수중펌프를 넣고 있던 상태에서 재해자가 장갑을 교환하기 위해 밖으로 나갔다가 다시 들어오면서 재해자 발이 물통에 빠지면서 누전된 수중펌프 전류에 감전되어 사망한 재해임 |
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