경산 프레스 기기에 협착 사고 (2020.03.14)

2020년 3월 14일
경북 경산시 한 사업장 내 프레스 정비작업 중 슬라이드가 상승하여 정비 작업중이던 작업자의 상체가 협착되어 사망하였다.

📏 작업시작전 안전점검
- 클러치 및 브레이크의 기능
- 크랭크축플라이휠 슬라이드 연결봉 및 연결나사의 볼트 풀림 유무
- 1행정1정지기구·급정지장치 및 비상정지장치의 기능
- 슬라이드 또는 칼날에 의한 위험방지 기구의 기능
- 프레스의 금형 및 고정볼트 상태
- 방호장치의 기능
- 전단기의 칼날 및 테이블의 상태 등

📏 안전작업 수칙
① 프레스 작업자에 대하여 특별안전작업 교육을 실시한다.
② 작업 시작 전 복장, 작업장 정리정돈, 기계 점검을 실시한다.
③ 금형의 부착시 프레스 용량을 확인하고 금형의 외관점검, 운반 및 부착방법의 순서를 정하여 신중하게 실시한다.
④ 금형의 중심잡기는 반드시 실시한다.|
⑤ 금형의 조정 및 압력시험을 실시한다.
⑥ 재료 및 부품의 위치, 운반의 결정과 스크랩 처리를 정확하게 실시한다.
⑦ 작업자가 작업중 사용하는 손 발 디딤부를 일정장소에 위치시킨다.
⑧ 작업자의 자세가 무리하거나 불편하지 않도록 보조도구를 적절히 사용한다.
⑨ 급정지장치 및 안전장치 등의 기능을 수시 점검한다.
⑩ 정해진 수공구 및 지그를 사용한다.
⑪ 작업에 적합한 보호구를 사용한다.
⑫ 형의 조정, 부품의 점검, 재료의 확인, 주유, 청소 시 기계를 반드시 정지시킨다.
⑬ 오일 주유시 바닥에 흐르지 않도록 일정유량을 유지시킨다.
⑭ 작업중 언제나 프레스 상태를 점검(과부하, 이상소음, 오일, 공기, 가스누출 등) 한다.
⑮ 금형해체 및 입고는 정해진 순서와 방법대로 실시한다.

📏 안전작업 방법

□ 금형부착 및 점검
- 금형부착 준비는 정확성을 기할 것(프레스 용량검토, 운반용구, 외관검사)
- 금형부착 순서의 정확성 유지(모터 및 구동장치, 슬라이드조정, 부착면 정리)
- 금형부착상태 점검(직각도 및 평행도, 클램핑의 정확성)

□ 안전담당자를 지정하여 작업전 안전점검 실시
- 방호장치의 설치 및 작업성에 대한 여부
- 커넥팅 로드 및 밸런스 실린더의 이상유무
- 슬라이드 작동상 이상유무
- 볼스터 및 주변기기(다이쿠션 등)의 이상 유무
- 작업자 주변의 정리정돈 상태

□ 프레스 작업 시 안전하게 작업 실시
- 작업 중 금형내로 손이 들어가지 않도록 금형을 제작하거나 공정을 자동화한다.
- 가공물을 손으로 송급 및 배출해야 하는 경우는 수공구 및 안전장치를 사용한다.
- 작업장 이상소음 발생 여부 및 계기 등을 수시점검(1일 2회 이상)한다.
- 작업 종료 시 정리정돈을 철저히 실시한다.

□ 금형 변경 빈도가 높은 프레스 작업시 다음 사항 준수
- 각 금형에 공통되는 안전장치를 우선 부착할 것
- 각 금형에 따라 안전울, 가드, 안전장치, 수공구 등을 준비할 것

□ 전환 키스위치인 경우 다음 사항 준수
- 전환 키스위치는 어느 쪽으로도 전환되어야 한다.
- 전환 키스위치는 연속, 안전, 미동행정에 사용된다.
- 양수조작, 양수조작, Foot-switch, Foot-pedal 전환시 사용된다.
- 안전장치의 ON, OFF 전환이 필요한 경우 키는 안전담당자에 의하여 별도 보관

□ 프레스 공동 작업인 경우(2인 1조 또는 3인 1조) 다음 사항 준수
- 공동작업자 전원이 동시에 조작하지 않으면 기계가 작동되지 않는 구조일 것
- 1인 작업, 2인 작업, 연속작업 등 작업구분 전환 키스위치는 작업자가 임의로 전환해서는 안된다.
- 전환 키스위치의 위치선정, 키의 보관 등은 엄격히 관리할 것

 

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